10噸超濾設備主要用於截留去除水中的懸浮物、膠體、微粒、細菌和病毒等大分子物質。超濾膜的工作以篩分機理為主，以工作壓力和膜的孔徑大小來進行水的淨化處理。

10噸超濾設備優(you) 點：

A.超濾膜元件采用膜公司產(chan) 品，確保了客戶得到優(you) 質的有機膜元件，從(cong) 而確保截留性能和膜通量。

B.係統回收率高，所得產(chan) 品品質優(you) 良，可實現物料的高效分離、純化及高倍數濃縮。

C.處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處於(yu) 常溫狀態，特別適用於(yu) 熱敏性物質的處理，*避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料體(ti) 係中的生物活性物質及營養(yang) 成分。

D.係統能耗低，生產(chan) 周期短，與(yu) 傳(chuan) 統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產(chan) 成本，提高企業(ye) 經濟效益。

E.係統工藝設計先進，集成化程度高，結構緊湊，占地麵積少，操作與(yu) 維護簡便，工人勞動強度低。

F.係統製作材質采用衛生級管閥，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生產(chan) 規範要求。

G.控製係統可根據用戶具體(ti) 使用要求進行個(ge) 性化設計，結合先進的控製軟件，現場在線集中監控重要工藝操作參數，避免人工誤操作，多方位確保係統長期穩定運行。

10噸超濾設備超濾設備超濾是一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下，使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特製的薄膜，而使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從(cong) 而使大分子物質得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體(ti) 、顆粒和分子量相對較高的物質，而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。通過膜表麵的微孔篩選可截留分子量為(wei) 3x10000—1x10000的物質。當被處理水借助於(yu) 外界壓力的作用以一定的流速通過膜表麵時，水分子和分子量小於(yu) 300—500的溶質透過膜，而大於(yu) 膜孔的微粒、大分子等由於(yu) 篩分作用被截留，從(cong) 而使水得到淨化。也就是說，當水通過超濾膜後，可將水中含有的大部分膠體(ti) 矽除去，同時可去除大量的有機物等。

超濾原理並不複雜。在超濾過程中，由於(yu) 被截留的雜質在膜表麵上不斷積累，會(hui) 產(chan) 生濃差極化現象，當膜麵溶質濃度達到某一極*即生成凝膠層，使膜的透水量急劇下降，這使得超濾的應用受到一定程度的限製。為(wei) 此，需通過試驗進行研究，以確定工藝和運行條件，大限度地減輕濃差極化的影響，使超濾成為(wei) 一種可靠的反滲透預處理方法。