礦泉水UF超濾設備是一種能將溶液進行淨化和分離的膜分離技術。超濾膜係統是以超濾膜絲為過濾介質，膜兩側的壓力差為驅動力的溶液分離裝置。超濾膜隻允許溶液中的溶劑（如水分子）、無機鹽及小分子有機物透過，而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質和微生物等大分子物質截留，從而達到淨化和分離的目的。

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礦泉水超濾設備的概述：

超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進行淨化和分離的膜分離技術。超濾膜係統是以超濾膜絲(si) 為(wei) 過濾介質，膜兩(liang) 側(ce) 的壓力差為(wei) 驅動力的溶液分離裝置。超濾膜隻允許溶液中的溶劑(如水分子)、無機鹽及小分子有機物透過，而將溶液中的懸浮物、膠體(ti) 、蛋白質和微生物等大分子物質截留，從(cong) 而達到淨化和分離的目的。

超濾膜被大量用於(yu) 水處理工程。超濾技術在反滲透預處理、飲用水處理、中水回用等領域發揮著越來越重要的作用。超濾技術在酒類和飲料的除菌與(yu) 除濁，藥品的除熱原以及食品及製藥物濃縮過程中均起到關(guan) 鍵作用。

      超濾過濾孔徑和截留分子量的範圍一直以來定義(yi) 較為(wei) 模糊，一般認為(wei) 超濾膜的過濾孔徑為(wei) 0.001-0.1微米，截留分子量(Molecular weigh cut-off, MWCO)為(wei) 1,000-1,000,000 Dalton。嚴(yan) 格意義(yi) 上來說超濾膜的過濾孔徑為(wei) 0.001-0.01微米，截留分子量為(wei) 1,000-300,000 Dalton。若過濾孔徑大於(yu) 0.01微米，或截留分子量大於(yu) 300,000 Dalton的微孔膜就應該定義(yi) 為(wei) 微濾膜或精濾膜。

      一般用於(yu) 水處理的超濾膜標稱截留分子量為(wei) 30,000-300,000 Dalton，而截留分子量為(wei) 6,000-30,000 Dalton 的超濾膜大多用於(yu) 物料的分離、濃縮、除菌和除熱源等領域。

超濾膜的形式可以分為(wei) 板式和管式兩(liang) 種。管式超濾膜根據其管徑的不同又分為(wei) 中空纖維、毛細管和管式。市場上用於(yu) 水處理的超濾膜基本上以毛細管式為(wei) 主，個(ge) 別工程中使用的中空纖維(內(nei) 徑0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜實際上應屬於(yu) 微濾膜。

       將超濾膜絲(si) 組合成可與(yu) 超濾係統連接的組件稱為(wei) 超濾膜組件。超濾膜組件分為(wei) 內(nei) 壓式、外壓式和浸沒式三種。其中浸沒式超濾膜過濾的推動力是膜管內(nei) 部的真空與(yu) 大氣壓之間的壓力差。對於(yu) 過濾精度要求較高的超濾膜，這一壓力差通常不易滿足所需過濾推動力的要求，因此浸沒式的組件形式比較適合於(yu) 過濾精度較低的超濾膜或微濾膜。外壓式超濾在正衝(chong) 與(yu) 反衝(chong) 時，膜表麵液體(ti) 的流速極不均勻，影響膜表麵的衝(chong) 洗效果，因此常用於(yu) 水處理的超濾膜還是內(nei) 壓式組件結構較具有優(you) 勢。

超濾設備的使用條件：

  使用狀態:錯流過濾或全量過濾,反向衝(chong) 洗與(yu) 快速衝(chong) 洗

     反衝(chong) 洗壓力:<0.1MPa

     反衝(chong) 洗流量：200L/m2/hr

     反衝(chong) 洗頻率：隨進水水質而變化15～60min

     反衝(chong) 洗時間：30-60sec

     化學衝(chong) 洗：隨膜材質及膜汙染情況而定

    滅菌處理：NaClO衝(chong) 洗每周一次至每月一次

    特點：可以顯著提高衝(chong) 洗強度有利於(yu) 膜的再生