工業製水EDI超純水設備EDI設施的除鹽率可以高達99%以上，如果在EDI之前使用反滲透設備對水進行初步除鹽，再經EDI除鹽就可以生產出電阻率高達成15M .cm以上的超純水。

EDI技術本質及原理工業(ye) 製水EDI超純水設備
　　 連續電除鹽（EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization),是利用混和離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子，同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下，分別透過陰陽離子交換膜而被除去的過程。這一過程離子交換樹脂是電連續再生的，因此不需要使用酸和堿對之再生。這一新技術可以替代傳(chuan) 統的離子交換裝置，生產(chan) 出高達18M-CM的超純水。又可以比較清晰地描述如下：EDI是利用陰、陽離子膜，采用對稱堆放的形式，在陰、陽離子膜中間夾著陰、陽離子樹脂，分別在直流電壓的作用下，進行陰、陽離子交換。而同時在電壓梯度的作用下，水會(hui) 發生電解產(chan) 生大量H+和OH-，這些H+和OH-對離子膜中間的陰、陽離子不斷地進行了再生。由於(yu) EDI不停進行交換——再生，使得純水度越來越高，所以，輕而易舉(ju) 的產(chan) 生了高純度的超純水。
　工業(ye) 製水EDI超純水設備的特點
　　1、脫鹽率高
　　2、水利用率高達95%
　　3、樹脂無需酸堿再生
　　4、運行、操作、維護方便
　　5、視產(chan) 水要求可將模塊不斷堆積，以適應更大產(chan) 水量的要求

EDI是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水製造技術。它巧妙的將電滲析和離子交換技術相結合，利用兩(liang) 端電*壓使水中帶電離子移動，並配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除，從(cong) 而達到水純化的目的。在EDI除鹽過程中，離子在電場作用下通過離子交換膜被清除。同時，水分子在電場作用下產(chan) 生氫離子和氫氧根離子，這些離子對離子交換樹脂進行連續再生，以使離子交換樹脂保持*狀態。
EDI設施的除鹽率可以高達99%以上，如果在EDI之前使用反滲透設備對水進行初步除鹽，再經EDI除鹽就可以生產(chan) 出電阻率高達成15M .cm以上的超純水。
EDI 膜堆是由夾在兩(liang) 個(ge) 電極之間一定對數的單元組成。在每個(ge) 單元內(nei) 有兩(liang) 類不同的室：待除鹽的淡水室和收集所除去雜質離子的濃水室。淡水室中用混勻的陽、陰離子交換樹脂填滿，這些樹脂位於(yu) 兩(liang) 個(ge) 膜之間：隻允許陽離子透過的陽離子交換膜及隻允許陰離子透過的陰離子交換膜。
樹脂床利用加在室兩(liang) 端的直流電進行連續地再生，電壓使進水中的水分子分解成 H＋及 OH－，水中的這些離子受相應電極的吸引，穿過陽、陰離子交換樹脂向所對應膜的方向遷移，當這些離子透過交換膜進入濃室後， H ＋和 OH－結合成水。這種 H＋和 OH－的產(chan) 生及遷移正是樹脂得以實現連續再生的機理。
當進水中的 Na＋及 CI－等雜質離子吸咐到相應的離子交換樹脂上時，這些雜質離子就會(hui) 發生象普通混床內(nei) 一樣的離子交換反應，並相應地置換出 H＋及 OH－。一旦在離子交換樹脂內(nei) 的雜質離子也加入到 H＋及 OH－向交換膜方向的遷移，這些離子將連續地穿過樹脂直至透過交換膜而進入濃水室。這些雜質離子由於(yu) 相鄰隔室交換膜的阻擋作用而不能向對應電極的方向進一步地遷移，因此雜質離子得以集中到濃水室中，然後可將這種含有雜質離子的濃水排出膜堆。