醫藥行業用水設備—EDI係統
EDI，又稱電去離子技術，它科學地將電滲析技術和離子交換技術融為一體，通過陰、陽離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現水中離子的定向遷移，從而達到水的深度淨化除鹽，並通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續再生。

醫藥行業(ye) 用水設備—EDI係統

EDI技術特點∶

EDI結合了電滲析與(yu) 離子交換兩(liang) 項技術各自的特點而發展起來的一項新技術，與(yu) 普通電滲析相比，由於(yu) 淡室中填充了離子交換樹脂，大大提高了膜間導電性，顯著增強了由溶液到膜麵的離子遷移，破壞了膜麵濃度滯留層中的離子貧乏現象，提高了極限電流密度；與(yu) 普通離子交換相比，由於(yu) 膜間高電勢梯度，迫使水解離為(wei) H+和OH-，H+和OH-一方麵參預負載電流，另一方麵可以又對樹脂起就地再生的作用，因此EDI不需要對樹脂進行再生，可以省掉離子交換所必需的酸堿貯罐，也減少了環境汙染。

因此電去離子超純水係統具有如下優(you) 點：

（1）離子交換樹脂用量極少，僅(jin) 為(wei) IE法的5%左右。

（2）不需要再生，降低了勞動強度，節省了酸堿和大量清潔水，減少了環境汙染。

（3）自動化程度高，易維護。

（4）單一係統連續運轉，不需備用係統。

醫藥行業(ye) 用水設備—EDI係統

EDI係統裝置關(guan) 於(yu) 進水的注意事項：

進水必須符合反滲透直接透過水的水質，

·需要避免物理、化學和生物汙染；

·物理汙染PVC碎片、金屬碎屑；汙垢，塵土；焊渣；樹脂顆粒等，

·化學汙染、氧化劑；多價(jia) 陽離子，如鐵、錳等；環氧樹脂及玻璃鋼容器製作過程中所用的硬化劑。

·汙染物的來源：敞開式儲(chu) 罐，脫氣塔；

沒有在EDI前配過濾器的軟化器等。

EDI係統裝置出水水質標準

采用RO裝置出水作為(wei) EDI給水，在一般情況下，EDI裝置的出水水質其電阻率都能達到16 MΩ·cm，有的甚至接近18 MΩ·cm。采取一些特殊的措施，還可使EDI裝置的出水電阻率接近於(yu) 18.2 MΩ·cm的理論純水標準。然而，對EDI裝置出水電阻率指標的追求，應根據需要，要有經濟觀點，要從(cong) 實際出發，不是愈高愈好。

EDI裝置是應用在反滲透係統之後，取代傳(chuan) 統的混合離子交換技術（MB-DI）生產(chan) 穩定的去離子水。EDI技術與(yu) 混合離子交換技術相比有如下優(you) 點：

1、占地空間小，省略了混床和再生裝置；

2.產(chan) 水連續穩定，出水質量高，而混床在樹脂臨(lin) 近失效時水質會(hui) 變差；

EDI裝置是一個(ge) 連續淨水過程，因此其產(chan) 品水水質穩定,電阻率一般為(wei) 15MΩ·cm，zui高可達18MΩ·cm，達到超純水的指標。混床離子交換設施的淨水過程是間斷式的，在剛剛被再生後，其產(chan) 品水水質較高，而在下次再生之前，其產(chan) 品水水質較差。

3.運行費用低，再生隻耗電，不用酸堿，節省材料費用；

EDI裝置運行費用包括電耗、水耗、藥劑費及設備折舊等費用，省去了酸堿消耗、再生用水、廢水處理和汙水排放等費用。

在電耗方麵，EDI裝置約0.5kWh/t水，混床工藝約0.35kWh/t水，電耗的成本在電廠來說是比較經濟的，可以用廠用電的價(jia) 格核算。

在水耗方麵，EDI裝置產(chan) 水率高，不用再生用水，因此在此方麵運行費用低於(yu) 混床。

至於(yu) 藥劑費和設備折舊費兩(liang) 者相差不大。

總的來說，在運行費用中，EDI裝置噸水運行成本在2.4元左右，常規混床噸水運行成本在2.7元左右，高於(yu) EDI裝置。因此，EDI裝置多投資的費用在幾年內(nei) *可以回收。

4.環保效益顯著，增加了操作的安全性；

EDI屬於(yu) 環保型技術，離子交換樹脂不需酸、堿化學再生，節約大量酸、堿和清洗用水，大大降低了勞動強度。更重要的是無廢酸、廢堿液排放，屬於(yu) 非化學式的水處理係統，它無需酸、堿的貯存、處理及無廢水的排放，因而它對新用戶具有特別的吸引力。